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行業(yè)案例 思瑞圍繞客戶的切實(shí)需求,幫助客戶提升品質(zhì)和生產(chǎn)力
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思瑞掃描型三坐標(biāo)測量機(jī)助力齒條進(jìn)行快速檢測

發(fā)表時(shí)間:2022-06-20 13:06:32 作者:三坐標(biāo) 來源:www.kaoyanchina.com 瀏覽:

齒條,是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪,常被應(yīng)用于各種機(jī)械部件。齒條的有效嚙合離不開質(zhì)量檢測,在生產(chǎn)過程中需對齒條的齒形、齒向、齒距、齒厚、齒槽跳動(dòng)等不同位置進(jìn)行檢測,保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

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針對齒條的質(zhì)量檢測,目前行業(yè)內(nèi)常用的測量手段主要為以下三種:

1、在銑床加工齒條時(shí),用齒輪卡尺測量齒條齒厚尺寸;

2、把2根圓棒放到2個(gè)齒槽中,使兩根圓棒的一端均伸出齒槽,壓緊后使用千分尺測出兩圓棒距離后計(jì)算出齒距;

3、把2根圓棒放到2個(gè)齒槽中,使用千分尺測出圓棒到齒條地面高度從而計(jì)算出齒條跳動(dòng)。

這些測量手段都很傳統(tǒng),人為因素大,且無法出具檢測報(bào)告。

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客戶案例

溫嶺市宇宸齒條有限公司是一家專業(yè)從事精密齒條生產(chǎn)與銷售的技術(shù)型企業(yè),公司主要生產(chǎn)各種規(guī)格型號的精銑、研磨齒條。

在導(dǎo)入思瑞三坐標(biāo)設(shè)備前,宇宸公司主要以上面三種傳統(tǒng)測量方式為主,檢測過程面臨著人為誤差大、人力成本高、無法交出客戶需要的測量報(bào)告三大難題。引進(jìn)設(shè)備后實(shí)現(xiàn)了編程檢測,數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。

解決方案

齒條外形復(fù)雜且特殊,思瑞測量采用專為復(fù)雜尺寸檢測提供高效高精度測量解決方案Croma Plus掃描型三坐標(biāo)測量機(jī),機(jī)器搭載HP-S-X1C高速、高精度三維掃描模擬測頭,同時(shí)兼容觸發(fā)和掃描功能,高效完成齒條尺寸、位置、形狀等復(fù)雜的測量任務(wù)。

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好的傳感器離不開強(qiáng)大的測量軟件,通過RATIONAL-DMIS軟件與齒條測量規(guī)劃與評價(jià)系統(tǒng)緊密配合,軟硬件全面結(jié)合,實(shí)現(xiàn)齒條自動(dòng)測量,快速輸出報(bào)告。

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方案優(yōu)勢

通過輸入齒條參數(shù)自動(dòng)生成三坐標(biāo)測量程序,運(yùn)行程序進(jìn)行齒條定位,三坐標(biāo)測點(diǎn)信息導(dǎo)出集成在了程序中,無需客戶手動(dòng)導(dǎo)出,方便、快捷,全程傻瓜式操作。可以在齒條系統(tǒng)中設(shè)置測量齒數(shù)、齒形及齒向的評價(jià)區(qū)域等參數(shù),十分靈活。

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批量測量時(shí)只需要在固定工裝上安裝齒條即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測量齒條、齒條程序,輸出報(bào)告,基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測量,人為干預(yù)少,對人員要求低,效率高。

傳統(tǒng)的齒條檢測方案效率低且有著無法出具普通形位公差尺寸評價(jià)的局限性,思瑞齒條快速檢測方案高效、長期回報(bào)率高,而且通用性好,滿足齒條參數(shù)之外其他所有零件形位公差尺寸的檢測,改善生產(chǎn)工藝,提高制造效率。


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